鋁合金壓鑄生產過程中，溫度是核心工藝要素之一，壓鑄模具溫度控制的好壞直接影響產品的質量以及生產效率，壓鑄模具溫度控制方式的選擇就顯得尤為的重要。

　　1、前言

　　隨著汽車行業(yè)的蓬勃發(fā)展，給壓鑄行業(yè)帶來了更多的機遇，也帶來了新的挑戰(zhàn)。在壓鑄生產中，模具溫度對鑄件質量，模具壽命和生產節(jié)拍有著重要的影響，因此，現(xiàn)代壓鑄技術中，模具溫度的控制已是一種不可或缺的工藝手段，本文就壓鑄模具溫度重要性、原則、控制方式進行說明，以及針對控制方法選擇的一套壓鑄模具溫度控制方式進行簡析。

　　2、壓鑄模具溫度的重要性和控制原則

　?。?） 壓鑄模具溫度的重要性

　　壓鑄模具是鑄造生產過程中的成型工藝裝備，模具內所建立的溫度場分布是否穩(wěn)定，對鑄件質量、生產效率和模具使用壽命都有重要的影響，直接關系到鑄造生產的成本和經(jīng)濟效益。模具內溫度場要在工藝要求范圍內，這樣才能獲得外觀和內部質量合格的鑄件，反之溫度過高就會形成拉傷、氣泡等缺陷，延長了冷卻時間、降低生產效率；溫度過低就會產生冷隔、澆不足、氣孔等缺陷。壓鑄模具長期在高溫、高壓環(huán)境下生產，如果再加上模具溫度場不穩(wěn)定，長期周期性熱膨脹和收縮，模具更容易失效，大大縮短了使用壽命，也降低了生產效率。

　?。?）壓鑄模具溫度控制原則

　　鑄造過程中，模具與金屬液的熱交換達到理想的熱平衡，即模具在吸收熱量和排放熱量相等，達到動態(tài)熱平衡，工藝選定后其模具溫度達到鑄件工作溫度的范圍,對容易形成熱節(jié)的地方進行定點冷卻以促進熱平衡的形成。

　　3、熱節(jié)

　?。?）產生部位：鑄件結構在壓鑄成型過程中溫度最高，在冷卻過程中極易形成縮孔、縮松以及產生應力集中的部位。

　　標簽：深圳平湖鋁合金模具加工廠